隨著切削加工在機床行業(yè)的發(fā)展,
磁性分離器作用也越來越大。如今重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的注意,尤其是濕式加工的應(yīng)用,促使切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長足進(jìn)步。
磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。當(dāng)臟的磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時,磁輥會吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動區(qū),經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
在使用時先要觀察其是能否能正常工作,機床的恒溫油箱能否起作用等一系列問題??梢允褂闷叫泄夤?、規(guī)范方尺、平尺、等作為檢測工具,注意觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機床的水平變換情況,并調(diào)整機床的精度在允許的誤差之內(nèi)。

要注意調(diào)整墊鐵,可以稍微改變導(dǎo)軌上的鑲使得機床可以自動運動到刀具,用手動方式調(diào)整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。采用一個校對心棒進(jìn)行檢測,有誤差時可調(diào)整機械手的行程,移動機械手支座和刀庫位置等,必要時還可以修改換刀位置點的設(shè)定調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺栓,然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄,進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復(fù)自動交換,要求動作準(zhǔn)確無誤,不掉刀、不撞擊。
磁性分離器在分離鐵屑時需注意:
1、注意對半干不濕的這類鐵屑處理,通常的辦法是將這類鐵屑*變?yōu)闈袷?,然后按濕式加工設(shè)計分離器。在分離系統(tǒng)中有時將有冷卻液的機床單獨處理,不讓其混入排屑線。
2、注意排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因為轉(zhuǎn)速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板間距,在排屑寬度和間距(規(guī)格型號)一定的情況下,轉(zhuǎn)速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會增大磨損。